数控加工一体化教学计划安排
数控加工一体化教学计划安排
1 数控加工一体化教学试点推荐班级
AITUD一体化教学试点推荐选择没有上过编程理论课、没有在数控机床实训过，但已经在普通车床、普通铣床实习过，有专业基础课知识的班级学生。
试点班级学生优先推荐2人/台配置，在班级学生数量较多时建议每台不超过3人/台，如果可以数车和数铣一体化班级数量有差异，建议数铣2人/台，数车3人/台。
如果自然班级学生总数较多，可以采用下面几种方法进行教学规划：
Ø 一部分人在大机床、一部分人在小机床，总体进度安排一致，具体每日进程由各任课老师确定；
Ø 一部分人在数车一体化、另一部分人在数铣一体化教室实训，未来各自报考不同的中级工；
Ø 一部分人一体化教室，另一部分人进行CAD、钳工等其他类型的实习。
在数控技术专业课中也会包含数控编程的基本指令，许多班级在一体化试点前已经上过数控技术课，考虑数控技术课中编程讲解不是该专业课的重点，讲授课时也非常少，同时相隔也有一段时间，可以按照没有上过编程课的试点班级来看待。同样，若以前数控编程课授课时间如果少于20课时的，都可以按照没有上过编程课的班级来看待。
针对数控编程课授课时间超过20课时的班级，进行一体化教学时，可以通过以下方法调整教学进度：
Ø 引导性行动加工时，删除提供的程序，要求学生自己编写程序并完成加工；
Ø 引导性行动环节，起始阶段要求解读程序，后续就可以根据学生掌握程度决定是否取消；
Ø 缩短每个任务的时间安排，增加主题讨论、课堂互动时间，让学生讲解指令等环节强化和巩固学习知识。
2 数控加工一体化教学试点老师安排
AITUD教学强调学生为主体，有大量的学生和老师互动环节，老师对AITUD教学的理解和执行直接影响一体化教学成效，建议教学试点时就选择“未来一体化教学的带头人”加入到教学试点中。同时，教师队伍要稳定，通过第一批培养的一体化教师队伍去推动、扩展未来的一体化教学，减少不断更换老师的情况出现，影响教学成效。
在试点阶段，推荐每个一体化班级安排一个理论老师和一个实训老师配合上课，如果已经有双师型老师，可以安排一位骨干双师型老师上课。推荐最少选择在校工作3-5年以上的老师任课，基本能够调动学生、把握总体进度，刚留校或工作时间较短的老师可以协助教学，可以作为后备师资培养。
如果一体化班级只有一个老师上课，推荐学生数量控制在20人以内，不超过24人。
3 数控加工一体化教室布置
每个一体化教室都需要独立配置移动的桌椅（不管是否受教室空间影响），不要几个一体化教室共用一套桌椅，便于交流和讨论，便于根据教室空间和学生数量进行布局调整，不建议配置固定的桌子。建议每个教室配置几张桌子，只要能满足学生小组交流和填写使用需要，避免桌子数量太多占用过多空间。
建议按照每人一张移动的小方凳进行配置，不要配置有靠椅的凳子，尽量减少凳子占用空间；凳子都是各自独立，不要配置连体的凳子，不便于灵活调整空间。
在学生数量较多，而且教室空间非常有限情况下，可以不按照每人/张凳子配置，只考虑给大部分人提供凳子，其余人员交换座位。
4 数控加工一体化教学进度安排
数控车削编程与加工一体化课程按照每2人一台小型数控车床进行教学任务设计和课时安排，设计总课时150课时（一般连续安排5周，每天6课时），达到数控车床中级工职业能力水平，其中入门篇72课时，提高篇78课时，课时安排参见附录1：数控车削课时规划和教学大纲（150课时）。
数控铣削编程与加工一体化课程按照每2人一台小型数控铣床进行教学任务设计和课时安排，设计总课时150小时（一般连续安排5周，每天6课时），达到数控铣床中级工职业能力水平，其中入门篇78课时，提高篇72课时，课时安排参见附录2：数控铣削课时规划和教学大纲（150课时）。
具体教学进度，可以结合学校课时安排、班级学生数量、设备数量、教学知识和技能要求再协商调整。
5 数控加工一体化教学耗材估算和刀具准备
数控车削编程与加工初级和中级一体化教学共需要尼龙棒直径30mm、长度265mm；铝棒直径30mm、长度570mm；铝棒直径40mm、长度45mm。
|
加工类型 |
材料 |
直径 |
长度 |
|
外轮廓（初级） |
尼龙棒 |
30 |
75 |
|
内轮廓（初级） |
尼龙棒 |
30 |
35 |
|
综合件1-2（初级） |
尼龙棒 |
30 |
80 |
|
综合件3（初级） |
尼龙棒 |
30 |
35 |
|
综合件4（初级） |
尼龙棒 |
30 |
40 |
|
初级（尼龙棒）小计 |
尼龙棒 |
30 |
265 |
|
车削参数加工(初级） |
铝棒 |
30 |
60 |
|
初级（铝棒）小计 |
铝棒 |
30 |
60 |
|
外轮廓（中级） |
铝棒 |
30 |
80 |
|
外轮廓（中级） |
铝棒 |
30 |
80 |
|
外轮廓（中级） |
铝棒 |
30 |
110 |
|
综合件1-2（中级） |
铝棒 |
30 |
80 |
|
综合件3-4（中级） |
铝棒 |
30 |
80 |
|
综合件5-6（中级） |
铝棒 |
30 |
80 |
|
中级（铝棒）小计1 |
铝棒 |
30 |
510 |
|
内轮廓（中级） |
铝棒 |
40 |
45 |
|
中级（铝棒）小计2 |
铝棒 |
40 |
45 |
数控车削编程与加工一体化教学刀具配置，在机床缺省提供的刀具前提下，还需要考虑增加如下刀具；如果原先机床配置刀具已经损坏，需要相应补充：
|
机床类型 |
刀具类型 |
配置建议 |
|
数车刀具 |
90°外圆车刀 刀柄10mm*10mm |
（每机床1把备用）*机床数量 |
|
60°外螺纹车刀 10mm*10mm |
（每机床1把备用）*机床数量 |
|
|
切断刀 3mm*10mm*150mm 白钢刀片 |
3盒（每盒大约6块刀片） |
|
|
切断刀刀夹 10mm*10mm |
（每机床1把）*机床数量 |
|
|
内镗孔刀（盲孔镗刀） 10mm*10mm |
（每机床1把备用）*机床数量 |
|
|
MT2尾座钻夹头（直径3mm-16mm） |
（每机床1把）*机床数量 |
|
|
12mm MT2锥柄麻花钻 |
（每机床1把）*机床数量 |
|
|
18mm MT2锥柄麻花钻 |
（每机床1把）*机床数量 |
数控铣削编程与加工初级和中级一体化教学共需要PP板或铝板，材料尺寸如下。
|
加工类型 |
加工任务说明 |
材料 |
长度 |
宽度 |
厚度 |
数量（块） |
|
铣教材初级部分 |
初级训练项目的反复加工 |
PP板 |
60 |
60 |
40 |
1 |
|
铣教材中级部分 |
中级训练项目的反复加工 |
铝板 |
60 |
60 |
40 |
1 |
|
铣教材中级部分 |
孔加工训练项目（1个任务） |
铝板 |
60 |
60 |
10 |
2 |
|
铣教材中级综合训练 |
综合训练1,2,3,4,5 |
铝板 |
60 |
60 |
10 |
5 |
数控铣削编程与加工一体化教学刀具配置，在机床缺省提供的刀具前提下，还需要考虑增加如下刀具；如果原先机床配置刀具已经损坏，需要相应补充：
|
机床类型 |
刀具类型 |
配置建议 |
|
数铣刀具 |
6mm 三刃或四刃过中心 平底立铣刀 |
（每机床1把+1把备用）*机床数量 |
|
8mm 三刃或四刃过中心 平底立铣刀 |
（每机床1把+1把备用）*机床数量 |
|
|
8mm 钻头（直柄麻花钻） |
（每机床1把+0.5把备用）*机床数量 |
|
|
A5 中心钻 |
（每机床1把）*机床数量+2把备用 |
6 数控加工一体化教学组织
建议成立一体化教学试点实施小组，由教学部门中层领导、实训部门中层领导、企业领导分别担任组长、副组长，骨干老师和企业工程师担任实施小组成员，共同深入探索基于小型数控机床开展一体化教学、项目教学和分组教学的教学模式、教学方法、教学组织、教材等研究。
7 数控加工一体化教学配套支持
在教学试点前，由学校安排采购AITUD教材，根据学校一体化实施课程，决定采购《数控车削编程与加工》、《数控铣削编程与加工》教材。目前该教材由上海厚载公司指定销售，请学校提前联系上海厚载公司采购。
企业实施小组根据教学试点进展情况和学校协商是否安排人员进驻学校和进驻学校的时间，现场指导AITUD教学的组织、实施；学校为企业实施小组成员免费提供住宿和办公场所（能够上网）。
请学校提前安排打印一体化教学资源包中的教学大纲、教案、每日考核记录表、单元小结表、主题讨论表，各打印份数要求如下：
|
教学配套资源 |
建议打印份数 |
示例份数 |
说明 |
|
数控车削一体化教学大纲 |
老师数量 |
3 |
每位老师提供一份 |
|
数控铣削一体化教学大纲 |
老师数量 |
3 |
每位老师提供一份 |
|
数控车削一体化教案 |
老师数量 |
3 |
每位老师提供一份 |
|
数控铣削一体化教案 |
老师数量 |
3 |
每位老师提供一份 |
|
数控车削班每日考核记录表 |
实习周数 |
5 |
每周一份 |
|
数控铣削班每日考核记录表 |
实习周数 |
5 |
每周一份 |
|
主题讨论表 |
实习天数*讨论组数量*班级数量 |
280 |
每天每讨论组一份（每讨论组4-6人），数车和数铣班级通用，如实习35天，2个班 |
|
单元小结表 |
实习周数*班级人数*班级数量 |
200 |
每周每人一份，数车和数铣班级通用，如实习5周，班级人数22，另一个班18人 |
8 数控加工一体化教学资源包
为更加有效的进行一体化教学实施，提供了包括教材、教学大纲、教案、教学实施方法、考核记录表、主题讨论表、单元总结、评价总结表、习题集等配套教学资源；其中有部分教学配套内容已经整合到教材中。
|
序号 |
教学资源包名称 |
教学资源包内容介绍 |
|
1 |
数车/数铣一体化教材 |
基于AITUD教学模式的数车/数铣教材 |
|
2 |
数车/数铣一体化教学大纲 |
一体化教学进度、教学大纲安排 |
|
3 |
数车/数铣一体化教案 |
结合每项任务提供一体化课时明细分配、主题讨论问题、互动问题、注意事项等建议，便于模式化推广，保证教学核心理念的实施 |
|
4 |
数车/数铣主要实施方法 |
提供一体化教学相关的主要实施方法，如课时分配原则、突出学生“主体”的实施方法、可借鉴教学方法、学生差异化培养思路、班级分组策略等方面 |
|
5 |
数车/数铣一体化教学耗材预算 |
一体化教学总体耗材测算，便于提前预算 |
|
6 |
数车/数铣应用训练评价总结 |
应用训练评价总结表，含自测和互测指标 |
|
7 |
数车/数铣应用综合评价总结 |
综合训练评价总结表，含自测和老师测评指标 |
|
8 |
每日考核记录表 |
每日引导训练、应用训练、主题讨论、知识提问等跟踪记录表 |
|
9 |
主题讨论表 |
每项教学任务的主题讨论表，便于收集每项任务的存在问题，专项讨论理解和总结 |
|
10 |
单元小结表 |
总结每周或每单元任务学习知识、技能和存在困难，便于后续专项训练和讲解 |
|
11 |
数车/数铣编程与加工习题集 |
提供应用训练系统，满足学生不同学习进度训练需要 |
